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技术飞跃/斥40亿研碳纤维鱼竿 打破垄断撕走廉价标签

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  威海诺比渔具有限公司总经理孙壮志介绍碳纤维鱼竿。

  碳纤维布经过自动裁切,一层一层的包裹在一根长圆锥状的铁芯上,再经过加热、固化、脱模,抽出铁芯模具,一根碳纤维的鱼竿竿材就做成了。威海诺比渔具总经理孙壮志带记者参观鱼竿生产车间,记者把竿材拿在手里掂量了一下,轻的超乎想像。  碳纤维比铝轻,比钢铁强度高,被誉为材料界的「黑色黄金」。一根8米的碳纤维鱼竿通常重量仅有200克至500克。阿里巴巴国际站威海本地服务中心负责人明平东告诉记者,以碳纤维做原料生产鱼竿,鱼竿更轻更有韧性而不容易折断,也正是碳纤维让整个威海渔具产业得到了快速发展。

  作为中国距离韩国最近的城市,威海渔具产业的起家源于日韩把钓具在内的劳动密集型产业向发展中国家转移,以光威、环球、浪宝为代表的威海大批钓具制造及其相关配套企业抢抓住了这次机遇。1981年,中国第一支玻璃渔竿在威海诞生。在碳纤维鱼竿发展方面,上世纪90年代,威海钓竿企业主要是日本代工碳纤维鱼竿,碳纤维丝的技术掌握在日本等少数几个国家手里。

  光威集团先后共投入40多亿元人民币研发碳纤维复合材料,2000年成功建设了内地首条宽幅碳纤维预浸料生产线,打破了美日韩的技术垄断同时,也把国际碳纤维价格降低了三分之二。技术的飞跃为威海钓具撕下「廉价」「代工」的标签,威海鱼竿目前年产量达4000多万支,产量和出口量均居全国首位。

  自主创新已成为威海钓具抢占市场的「尖刀利器」。截至目前,威海已建有1处国家级重点工程实验室、4处省级企业技术中心、钓具领域申请专利600多件。

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